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【寫在前面】馬上又是周一，每日做質量管理，做生產檢查，其實，很多無形的浪費發生在不知不覺中。所幸，網絡江湖，牛人輩出。終于，有一位高人為我們整理了車間生產中的152種浪費。條分縷析，絕對精煉。按照這個進行車間現場管理，還愁沒有業績？別的網站此文需要付費，在@質量開講，我們無償放送給大家！還不馬上轉走？好東西，分享才是硬道理！別忘記告訴小編，這個寶貝好不好用哦！

一、時間的浪費:

1）缺乏適當的計劃，使人員在換規格時產生等待，或停工待料

2）科文機長未能徹底了解其所接受之命令與指示

3）缺乏對全天工作內容的認識

4）對科文機長的命令或指示不清楚

5）未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所

6）不應加班的工作，造成加班

7）未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

8）放任員工故意逃避他們能作的工作

9）需要的人員不足

10）保有太多冗員

11）拙于填寫報告及各種申請表格

12）縱容員工養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣

13）疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因

14）未要求員工準時開始工作，松于監督

15）拖延決策

16）科文機長本身不必要的請假與遲到或不守時

17）遲交報告

18）需要修理時未立即請查原因

19）工作中不必要的談話與查問

20）科文機長不能適當的安排自己的工作與時間

二、創意的浪費

1）未能傾聽員工的建議

2）未能鼓勵員工多提建議

3）在各種問題上不能廣聽部屬的意見

4）不能廣泛的研訊本身工作與業務之有關方法

5）未詢問新進人員過去之工作經驗，以獲取有益的意見

6）未充分向其它部門(如生技等）請教

7）未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案

8）未能從會議中獲取有益的意見

9）管理機能不好

三、材料與供應品的浪費

1）督導不良，造成材料的浪費

A、對新人指導不夠

B、指派新工作時未充分指導

C、藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張

D、機械故障或未調整好

E、未對每一工序檢查材料使用情形，(標準與差異分析）