【專題】現場管理三大工具之一:標準化
標準化是企業提升管理水平的兩大車輪之一,是企業追求效率、減少差錯的重要手段。
一、標準化
標準化是企業提升管理水平的兩大車輪之一,是企業追求效率、減少差錯的重要手段。
標準化的四大目的
在工廠里,所謂制造就是以規定的成本、規定的工時,生產出品質均勻,符合規格的產品。要達到上述目的,如果制造現場之作業如工序的前后次序隨意變更,或作業方法或作業條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產出符合上述目的的產品。因此必須對作業流程、作業方法、作業條件加以規定并貫徹執行,使之標準化。
標準化有以下四大目的,技術儲備,提高效率,防止再發,教育訓練。標準化的作用主要是把企業內的成員所積累的技術、經驗通過文件的方式來加以保存,而不會因為人員的流動,整個技術、經驗跟著流失。達到個人知道多少,組織就知道多少,也就是將個人的經驗(財富)轉化為企業的財富;更因為有了標準化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會在效率和品質上出現太大的差異。
如果沒有標準化,老員工離職時,他將所有曾經發生過問題的對應方法、作業技巧等寶貴經驗裝在腦子里帶走后,新員工可能重復發生以前的問題,即便在交接時有了傳授,但憑記憶很難完全記住。沒有標準化,不同的師傅將帶出不同的徒弟,其工作結果的一致性可想而知。
良好標準的制定要求
很多企業都有這樣或那樣的標準,但仔細分析,你會發現許多標準存在操作性差、不明確等問題,例如,“要求冷卻水流量適中”。什么是流量適中?不可操作?!耙笮⌒牡牟迦搿?,什么是小心?不可理解。其實,一個好的標準的制定是有要求的,要滿足以下六點:
1.目標指向。標準必須是面對目標的,即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。因此,與目標無關的詞語、內容請勿出現。
2. 顯示原因和結果。比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果,應該描述如何上緊螺絲。又如,“焊接厚度應是3微米?!边@是一個結果,應該描述為:“焊接工作施加3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。
3. 準確。要避免抽象,“上緊螺絲要小心”,什么才算是要小心?不宜出現概念模糊的詞語。
4. 數量化—具體。每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點,標準中應該多使用圖和數字。例如,使用一個更量化的表達方式,“使用離心機A以100+/-50rpm轉動5-6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。
5. 現實。標準必須是現實的,即可操作的。標準的可操作性非常重要??刹僮餍圆钍菄鴥仍S多企業的通病。我們可以在許多企業車間的墻上看到操作規程、設備保養等標準,我們比較以下兩個表,感受一下什么是可操作性。
下面是某企業的《空氣壓縮機操作規程》:
一、 操作人員應熟悉操作指南,開機前應檢查油位、油位計。
二、 檢查設定值,將壓縮機運行幾分鐘,檢查是否正常工作。
三、 定期檢查顯示屏上的讀數和信息。
四、 檢查加載過程中冷凝液的排放情況,檢查空氣過濾器,保養指示器,停機后排放冷凝液。
五、 當壓力低于或高于主要參數表中限定值時,機組不能運行。
表一是某外資企業《設備月點檢表》
表一 某某設備月點檢表(每月一日實施,遇假順延)擔當者 李四
設備 機能 機能零件方法 判斷基準 結果
凸緣壓入 光鼓搬送 送PIN汽缸 目視 送PIN穴最大偏移3以內
左右凸緣壓入壓入汽缸外筒 目視、手觸 無外觀龜裂、變形
壓入汽缸本體 聽音、手觸無空氣泄露
劑滴下位置及吐出量左右平衡筒外筒 目視、手觸 能平緩運動
左右平衡筒本體 1#專用工具、手觸 OR值小于1,開放時指示O點
6.修訂。標準在需要時必須修訂。在優秀的企業,工作是按照標準進行的,因此標準必須是最新的,是當時正確的操作情況的反映。永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準:
內容難,或難以執行定義的任務;
當產品的質量水平已經改變時;
當發現問題及改變步驟時;
當部件或材料已經改變時;
當機器工具或儀器已經改變時;
當工作程序已經改變時;
當方法、工具或機器已經改變時;
當要適應外部因素改變時;
當法律和規章已經改變時;
標準(ISO等)已經改變。
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