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日本人弄出了一個七大浪費，德國人搞出了一個一百五十一條浪費。這里提供的是二十八條浪費，既有一定針對性，同時也有一定的覆蓋面！歡迎各位指點……

1. 工廠目標(biāo)不合理，如質(zhì)量目標(biāo)只為迎合第三方審核

2. 未根據(jù)目標(biāo)制定相應(yīng)的措施，或分解至不同的部門

3. 未對生產(chǎn)進(jìn)行有效預(yù)測

4. 出現(xiàn)短暫缺料的現(xiàn)象

5. 未有效計算標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間及產(chǎn)能

6. 領(lǐng)導(dǎo)朝令夕改，使下屬無所適從

1. 空間的浪費，過多物品擺放、過多在制品

2. 現(xiàn)場區(qū)域未明確標(biāo)識、物品未有效定位

3. 庫存的浪費，有多大倉庫即存放多少物品

4. 生產(chǎn)布局及員工動作未進(jìn)行分析優(yōu)化

5. 未嘗試引用防呆法進(jìn)行防錯

6. 班組早會未有效召開

1. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)不明確

2. 未設(shè)置合理的檢驗點

3. 不準(zhǔn)確的質(zhì)量數(shù)據(jù)

4. 未有效分析產(chǎn)生的不良

5. 未對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析

6. 未識別出關(guān)鍵不良并進(jìn)行改善

1. 太多的冗員

2. 人員的消極

3. 未有效利用基層人員進(jìn)行改善推動

4. 未對人員進(jìn)行有效培訓(xùn)

5. 高層之間的爭斗

6. 白天不努力，晚上混加班

1. 流程規(guī)定空乏無用或不合理

2. 過多的會議討論

3. 繁雜的文件或規(guī)定

4. 流程雖好，但基層執(zhí)行力不夠

 本文作者：張堅-駿景咨詢精益生產(chǎn)講師