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保證中國出口商品的質量，是買家、制造商和第三方機構的共同職責。

由于質量問題仍然是中國大陸龐大而多樣化的制造業揮之不去的陰影，買家現在必須決定采用什么方法才能達到并保持嚴格的產品標準。

但是，大多數生產流程的繁雜的物流體系卻使這成為一項十分艱巨的任務。原因就在于，現在生產的大多數產品供應鏈上的環節太多了，僅僅嚴把制造現場關不足以保證質量。這就要求，買家和生產者雙方都要努力，識別出整個采購、生產和配送這一自上而下的過程中最關鍵的環節。而這些環節，就是產品質量建立、監控和不斷提高的關鍵點。

中國制造的質量在提升

“因為中國大陸是一個如此重要的供應網絡，確保風險消除措施的實施對我們也越來越重要，”孫軍說。他是歐圖國際上海公司采購審計經理，該公司為30多家郵購和零售公司提供采購服務。“我們公司致力于確保生產出的產品滿足消費者要求的質量和安全標準。”

到目前為止，大多數中國供應商并沒有在質量問題上欺騙買家的意圖，因為他們明白這不符合自己的長期利益。

如果能與重復購買的買家長期合作，供應商就能提高利潤率，而且通常也能降低成本。

他們也明白，在中國競爭非常激烈的制造業環境下，一個小小的質量問題就可能使客戶轉投其他供應商。他們就會失去持續且可靠的訂單，而這些訂單，可以讓他們降低運營風險，更有信心地進行工廠擴張，購置有助于他們向價值鏈上游轉移的新機器設備。

這并不是說買家不應再進行工廠參觀或檢查。但要強調的是，這意味著在大多數情況下，供應商和買家其實有著相同的目標。

這個觀點是有數據支持的。美國海關統計數據表明，中國到美國的出口一直在增加，有望超過去年的創紀錄的2,878億美元。僅上半年，到美國的出口量增加了17.8%，到歐盟的出口量增加了30.2%。

如果質量問題普遍存在的話，這些數字不會如此驚人。

而且，不僅出口量在增加，出口價值也在增加——而且增加速度甚至更快。盡管這部分地反映了與制造相關的成本的增加，例如原材料價格的上漲，但它也顯示出產品質量水平的上升。

“中國大陸是一個非常優秀的供應市場，特別是在綜合因素方面。這個供應市場擁有一批能處理大宗和小宗貨物的經驗豐富的供應商，一個已經開始將出口貨物運送到世界各地的既有物流網絡，以及正在迅速提高的基礎設施。”孫軍說。

質量問題的責任首先在買家

然而，仍然有一小部分供應商出口的產品不符合標準，甚至對消費者有潛在危險。但當這種情況發生時，買家必須承擔全部的法律責任，不管買家是制造商、零售商還是代理商。

這是因為買家的利潤來源于滿足特定市場中消費者群體對設計、價格和產品標準的相應要求，因此，他們必須確保引進到自己國家的產品是安全的。這不是一個新問題，相同的情況在幾十年前的日本或時間更近的中國臺灣地區和韓國都出現過。這些生產制造中心最終都轉移到了價值鏈的上游，就像中國大陸現在正努力做的那樣。

從派遣質量控制人員到制造國工作，到依靠第三方檢查和測試機構，買家可以采取許多方法來盡力保證產品符合標準。較小的買家則主要依靠對制造商的信任，也可以進行巡查。

如果執行得當，再加上一點點運氣，所有這些措施都可以收到好的效果。

然而，如果供應商愿意并有能力在這個過程中合作，將會是極大的幫助。

要確保產品安全和質量標準符合要求，最好的辦法就是選擇合適的供應商。

發現哪些制造商能夠理解買家需求，及時清晰地交流問題，并且主動在自己的內部流程中替買家承擔一部分責任。與這樣的制造商合作，有助于確保出現的問題在第一時間得到解決。

發現把質量作為競爭力的供應商

中國大陸的許多供應商其實正在這樣做。他們已經意識到，在當前原材料價格和人力成本不斷上漲、人民幣升值的大環境下，僅僅依靠價格競爭只能是死路一條。越來越多的大陸公司正在認識到，為買家提供更好的質量和服務是將自己同競爭對手區別開來的關鍵因素。

中國大陸各個行業中，越來越多的供應商擁有這種思維。尋找制造伙伴時，這樣的優質供應商是買家應該尋找的目標。

這些優質供應商有以下特點。

他們篩選自己的供應商

一些公司認識到，自己在零配件和原料方面的責任，不僅僅是滿足買家的規格和要求這么簡單。佳禾電子有限公司就是這樣。

這家廣東的有線與無線耳機制造和出口商建立了一套能讓買家放心的制度。他們的買家知道，即使沒有檢查員巡查工廠，零配件和原材料的質量也是符合標準的。佳禾公司是IBM和三星公司的供應商。該公司副總經理雷鳴說，“我們知道，關鍵零配件的來源是買家非常關心的問題，因此我們設計了一套嚴格的系統來篩選和監控我們自己的供應商，該系統會持續對我們的供應商進行總結和評級。”

“不管是否有買家或第三方機構進行檢查，這種控制機制都在發揮作用。”雷先生補充道，高質量并不一定意味著高成本，它也能通過好設計而達到。“更好的產品設計和更好的生產管理，的確可以降低成本。”

這是驅使供應商努力向價值鏈上游移動的極大的動力，也正是因為如此，越來越多的大陸供應商寧愿開展質量競爭，而不是價格競爭。

他們進行內部測試并給買家建議

除了保證對零配件來源的正確管理，高端的大陸供應商也正在努力提供超出訂單標準的服務。

山東省的產品制造和出口商東營信義，是國內汽車剎車片、剎車蹄、剎車鼓最大的制造商之一。該公司建立了自己的一套測試系統來檢查樣品和新產品的缺陷。這家公司為其買家提供該服務。

“我們對產品進行各種測試，比如生命周期測試和性能測試，這樣可能發現一些買家的產品的缺陷，”該公司的海外市場經理金鑫說，“我們就能和我們的客戶進行溝通，并就如何改進產品給出建議。然后買家根據他們自己的需要做出判斷，可以采納我們的意見，也可以選擇保留原設計。”